電動機繞組出現(xiàn)嚴重的短路、,斷路接地故障時，.采用局部修理已無法使繞組恢復完好狀態(tài)時,或絕緣老化,就要全部拆換舊繞組更換新繞組。.其方法如下：

一、記錄原始數(shù)據(jù)

目的是以原始數(shù)據(jù)作為重嵌線的重要依據(jù),使電動機修復后各種參數(shù)不變。.

1、銘牌數(shù)據(jù)

主要應記錄：:型號、功率、轉速、接法、電壓、電流等。.

2、繞組數(shù)據(jù)

應判明記錄：:繞組形式、節(jié)距、并繞根數(shù)、支路數(shù)、導線直徑、每槽匝數(shù)、聯(lián)結方式、絕緣等級、畫出接線圖等。

3、鐵心數(shù)據(jù)

測量和記錄：定子鐵心、外徑、內徑、長度、槽數(shù)等。

二、拆除舊繞組

成品電動機繞組都經過浸漆、烘干處理,堅硬而不易拆掉，.拆除時首先需加熱，使繞組絕緣軟化，無論用何種方法加熱，事先須把接線板等易損部件拆下,以免損壞。.

1、烘焙加熱

用烘箱加熱到絕緣材料軟化,乘熱拆除，.溫度控制在200℃為宜。

2、通電加熱

將繞組適當連接,利用調壓器或電焊機等電源設備，通電加熱,電流的大小可控制在額定電流的2——3倍，如果電源容量不夠，可以先對一組或一個線圈加熱，邊加熱邊拆除，.繞組如有短路斷路情況，通電的局部得不到加熱，可用噴燈進行燒烤后再拆除。

3、繞組拆除

1．先將槽契打出,把無連接線一端的線把剪開，.在另一端用鋼絲鉗逐根地從槽內拉出,不要一次拉出太多,也不要用力過猛。.

2．要設法拆下一把沒有變形的完整線把,作為制造線模繞制新線圈時參考。

3．繞組全部拆除后,要把每個槽里的雜務清除干凈,硅鋼片如有彎曲歪扭也要修整好。.

三、繞制線圈

1、制作繞線模

尺寸要比較正確，.若線模尺寸小繞制的線圈端部長度不足,嵌線困難,甚至嵌不下去。.若線模尺寸太大,線圈電阻和端部漏抗都增大,影響電動機的電氣性能，.還浪費銅線。因此繞線模的尺寸一定要做得適當.。

(一)模芯尺寸的確定

1． 按照拆出的完好舊線圈量出.

2．根據(jù)經驗按線圈節(jié)距在定子鐵心上估計出.

3．根據(jù)電動機銘牌型號參考技術手冊中的數(shù)據(jù)確定模芯尺寸.

4．根據(jù)繞組型式進行計算.

單層同心式和鏈式繞組模芯計算

（！）模芯寬度： A=π×（節(jié)距—k） (毫米) K-——校正系數(shù)4極K=0.5~0.7

（2）模芯直線長度：L=鐵心長度+2? (毫米) ?：取10~15（毫米）

（3）端部圓弧半徑：（毫米）t: 經驗系數(shù)、取5~8（毫米）

（4）模心厚度：H=（+0．5）×絕緣線徑

小型電動機：H取8~10毫米

較大型電動機： H取10~15毫米

（二）繞線模制作

1．固定式繞線模，.由模芯和夾板組成.，一般用干燥硬木制作,或者5層以上的膠合板即可,制作的線模不應翹裂變形.。

模芯做成后,通常在其軸心處斜鋸開,每塊各固定在一個夾板上,這樣繞成的線圈容易脫模.。

夾板形狀與模心相同,但每邊要比模芯放出5~10毫米長度，夾板上要留出引線槽和綁線槽.。

2．活絡式繞線模有多種式樣,這里只介紹簡單的一種，隔板可用干燥木板或膠合板制作.，板上鉆幾排孔，孔的位置和數(shù)量可以根據(jù)需要安排.。隔板為同樣的兩塊，中間夾裝可以拆卸的輪子,.若要連繞幾只線圈，就要放幾組輪子。.

2、繞制線圈

首先要準備好繞線機和繞線模,繞線機有手動和電動的兩種,都要帶有計數(shù)器,使用方便.。

繞制時.把導線線軸搭在放線架上，.應能靈活轉動，.并與繞線機保持一定距離。.手握紗團或破布，把導線裹持住,給導線一定的拉力.，使其平直無曲折,但手的拉力應適中。每組線圈的首尾端要留適當長度，并.且應留在同一方向,繞制線圈前,要把布帶或線繩放入線模的綁線槽中，導線應盡量緊密排列平整,不要交叉重疊，.一個極相組幾個線圈連繞時，通常是先從左面繞起，.逐槽右移,過橋線不用套絕緣管,若一相線圈連繞時，應預先把所用的套管套在導線上,繞完一個機相組后，.放好一個套管,再繼續(xù)繞下一組線圈.。繞到規(guī)定的匝數(shù)后，用綁線槽中的布帶或線繩，把線圈四個轉角扎好,并留一定長度引線剪斷取下。.

繞制線圈時，.如果需要接線頭，必須要接在端部焊接后套上絕緣管。.繞完一組線圈應先試嵌,合格后再繼續(xù)繞制.。