一般傳感器與plc電路以及輔助電源、繼電器等的輸入、輸出及接線端子排，都是設計工程師們首先在電腦上用繪圖軟件繪制好了的。包括元器件安裝位置定位，控制線路的走向等基本定型。安裝人員基本上都是依葫蘆畫瓢的將它們用梅花號碼管，用電線連接器、U頭、O頭將它們連接起來就好了。如果說這些技術都要在私信上問他人，似乎不可能一會兒就能夠說清楚的。以下就整理一下PLC的接線和傳感器接線的資料，分享給大家：
 

♦在工業(yè)自動化控制電路中，各種傳感器、變送器、變頻器等、PLC都需要采集模擬量信號給控制芯片來完成運行任務，例如PLC處理數(shù)字量比較拿手，它是不可以直接控制模擬量的，必須將模擬量轉換為數(shù)字量。例如模擬量擴展模塊，相當于“間接”控制模擬量。如果說PLC有數(shù)字輸入接口的可以直接接入數(shù)字信號。

另外，傳感器沒有數(shù)字信號的，可以用模塊和變送器轉換，最后輸入給PLC。一般變送器有壓力變送器、電流變送器、溫度變送器等，它們的輸出直流電信號有0-5V、0-10V、1-5V、0-20mA、4-20mA等，目前使用最廣泛采用的是4~20mA電流來傳輸模擬量。

傳感器與PLC連接需要考慮和滿足抗干擾要求，滿足PLC通信要求，滿足輸入/輸出信號的性質。所選擇PLC應滿足輸入信號電壓的類型（是直流還是交流）、等級和變化率的要求，滿足輸出端的負載特性；滿足現(xiàn)場對控制響應時間（包括輸入濾波時間、輸出濾波時間和掃描周期），注意PLC還有擴展單元和模塊。

PLC的安裝及接線要求

①PLC應安裝在符合規(guī)定要求的環(huán)境中。

②為便于通風和拆裝,PLC周圍應留出天于80mm的空間。

③PLC應立式安裝,而不能水平安裝,即安裝萬向就是單元面板上的字能夠正常閱讀的方向,否則對PLC散熱不利。

④PLC應安裝在平整的表面上或機架上,以免基板變形,使電路板元器件承受應力而造成虛焊,引起電路工作不正常。

⑤注意各基板之間保持足夠的距離,以利于通風散熱。在一般情況下,兩個機架之間的距離不小于80mm。

⑥PLC的安裝應遠離強電磁場,如遠離大型電機、電焊機、電力變壓器、整流變壓器和大功率接觸器、電磁鐵等設備。

⑦在PLC易遭受強電磁場,靜電或其他干擾的場合,應做好屏蔽等抗干擾措施。

⑧如果PLC的外部環(huán)境溫度高于規(guī)定值或將PLC安裝在箱,柜內(nèi)則必須安裝冷卻風機。

⑨應按規(guī)定要求選用和連接電線(電纜),不允許任意改動。

♥PLC的電源接線要求

①PLC的供電電源應取自電壓較穩(wěn)定的干線或由變電所母線引出的專用線上,以保證PLC的電壓質量。若電壓波動過大,應考慮加裝穩(wěn)壓器或不間斷電源(UPS)。

②電源線最好用雙絞線,其截面積不應小于2平方毫米,有些PLC要求不小于4平方毫米。此外CPU和I / O負載等應盡可能采用單獨電源供電。

③當電源噪聲過大時,應接人隔離變壓器、阻止噪聲干擾進入PLC。

④采用隔離變壓器和低通濾波器時,電網(wǎng)電壓先經(jīng)隔離變壓器,低通濾波器后再引人PLC。變壓器采用雙屏蔽隔離技術次側屏蔽層接中線,以隔離外部電源的干擾:三次側屏蔽層與PLC系統(tǒng)控制柜共地,隔離變壓器的二次線圈不能接地。

⑤為防止電網(wǎng)的浪涌過電壓竄入PLC，可在PLC的交流輸入端接入壓敏電阻、浪涌吸收器等，并使這些電子元器件和PLC的接地端分別接地。

⑥PLC對柜內(nèi)動力線距離應大于20mm。

傳感器是工業(yè)自動化中不可缺少的元器件，傳感器種類繁多，常見的有光電開關、磁性開關、光纖傳感器、接近開關、壓力開關、標簽傳感器、安全光柵、超聲波傳感器、色標傳感器、激光傳感器。

傳感器的工作原理可以分為5種：

①光電傳感器→它是光電、光纖、激光顏色傳感器的總稱，它們都是一種從發(fā)射器發(fā)射的可視光線、紅外線等的“光”，并通過接收器檢測物體反射的光，或是遮擋光量的變化，從而獲得輸出信號的儀器。

②感應接近傳感器→它是接近、渦電流式位移傳感器的總稱，是一種能夠代替限位開關或微動開關等機械式開關，無需接觸即可檢測出檢測物的接近狀態(tài)，多用于檢測一種名為卡爪的夾具，而非直接檢測工件。

③接觸式傳感器→又稱為接觸式位移傳感器，它是將傳感器可通過將接觸件直接接觸到檢測物來測量位置。主要用途是檢測工件的高度、厚度及翹曲等項目。

④超聲波傳感器→它是一種使用超聲波測量距離的傳感器，通過測量時發(fā)出的超聲波到接收超聲波返回的時間來計算被測量物的距離。

⑤圖像識別傳感器→它是通過相機拍攝到圖像辨別目標物的有無或差異。它是相機、照明控制器自成一體的傳感器，可以實現(xiàn)多種功能檢測，以圖像面進行采集目標物的一種傳感器。