ABB  ACS510變頻器的調試

(1.1kW----110kW)

一、ACS510變頻器的控制盤

1．助手型控制盤(見《ACS510-01用戶手冊》05年版P27~P35)

下圖描述了助手型控制盤的按鍵功能和顯示信息。

2．基本型控制盤(見《ACS510-01用戶手冊》05年版P36~P40)

下圖描述了基本型控制盤的按鍵功能和顯示信息。

二、在默認宏下的基本調試

下面調試均以助手型控制盤的ABB標準宏為例。

①在變頻器通電之前，檢查確認功率電纜、控制端子的接線正確無誤。下圖的是ABB標準宏的端子接線與定義圖。

②變頻器通電后，在默認的ABB標準宏(9902=1)下，按  鍵切換至本地控制模式下，此時液晶顯示屏左上角顯示“LOC”。

③按MENU/ENTER鍵進入參數菜單，根據電機銘牌上的參數在99組設置電機參數：

l  9905(電機額定電壓)

l  9906(電機額定電流)

l  9907(電機額定頻率)

l  9908(電機額定轉速)

l  9909(電機額定功率)

④按下START鍵起動電機。再按住△或▽鍵調整給定頻率，觀察液晶顯示屏左上角，顯示變頻器和電機的旋轉狀態標記“ (正轉)”或“ (反轉)”在旋轉，同時電機旋轉。

⑤若電機轉向與要求不一致，通常有以下兩種方法改變轉向：

l  改變任意兩相電機電纜；(推薦使用)

l  更改參數1003，把原先FORWARD(正轉)改為REVERSE(反轉)，原先REVERSE(反轉)改為FORWARD(正轉)。(建議不用)

77⑥按下STOP鍵停止電機，等到顯示屏的旋轉狀態標記“(正轉)”或“(反轉)”停止轉動后，再按 鍵切換至遠程控制模式下，此時液晶顯示屏左上角顯示“REM”。

⑦送一個外部起動信號至DI1，使電機起動。再調整連接于AI1的模擬電位器，改變給定速度，觀察液晶顯示屏左上角，顯示變頻器和電機的旋轉狀態標記“(正轉)”或“(反轉)”在旋轉，同時電機旋轉。

⑧送一個外部換向信號至DI2，電機將換向旋轉。

⑨送一個外部恒速信號至DI3，電機將以5Hz恒速旋轉。

⑩若想監視所有端子的信號狀態，按MENU/ENTER鍵進入參數菜單，再進入01組運行參數組，監視以下參數：

l  0118(DI1~3狀態)      =     ×××(二進制)

l  0119(DI4~6狀態 )      =     ×××(二進制)

l  0120(AI1)                  =     0.0~100.0%

l  0121(AI2)                  =     0.0~100.0%

l  0122(RO1~3狀態)     =     ×××(二進制)

l  0123(RO4~6狀態)     =     ×××(二進制)

l  0124(AO1)                 =     0.0~20.0 mA

l  0125(AO2)                 =     0.0~20.0 mA

三、參數保存與調用、恢復出廠設置的操作

       在調試變頻器的時候，有時需要檢驗變頻器硬件和軟件是否完好，并且要求最后調用原有參數。這時調試人員可以按以下步驟操作：

①保存原有參數。在本地控制模式下，按MENU/ENTER鍵進入參數菜單，設置參數：

9902(應用宏)             =     -1(用戶宏1存儲)

把原有參數保存在用戶宏1，以備調用。

②恢復出廠設置調試。設置參數：

9902(應用宏)             =     1(ABB標準宏)

再做上面第二部分介紹的基本調試，以檢驗變頻器硬件和軟件是否完好。

③調用原有參數。設置參數：

9902(應用宏)             =     0(用戶宏1上載)

調用原有參數。

四、常用參數

       調試ACS510變頻器的常用參數，除了上面提到的99組、01組參數外，還有以下參數也常用到，相關參數可根據應用需求進行相應的定義。

10組: 輸入指令

1001(外部1命令)       =     0~14

1002(外部2命令)       =     0~14

1003(轉向)                 =     1~3

11組: 給定選擇

1101(控制盤給定)     =     1~2

1102(外部控制選擇) =     -6~12

1103(給定值1選擇)   =     0~17

13組: 模擬輸入

1301(AI1下限)          =     0.0~100.0%

1302(AI1上限)          =     0.0~100.0%

1304(AI2下限)          =     0.0~100.0%

1305(AI2上限)          =     0.0~100.0%

14組: 繼電器輸出

1401(繼電器輸出1)   =     0~36,45,46

1402(繼電器輸出2)   =     0~36,45,46

1403(繼電器輸出3)   =     0~36,45,46

15組: 模擬輸出

1501(AO1賦值)         =     99~199

1504(AO1下限)         =     0.0…20.0 mA

1505(AO1上限)         =     0.0…20.0 mA

1507(AO2賦值)         =     99~199

1510(AO2下限)         =     0.0…20.0 mA

1511(AO2上限)         =     0.0…20.0 mA

16組: 系統控制

1601(運行允許)         =     0~7, -1~-6

20組: 限幅

2007(最小頻率)         =     -500.0~500.0.0 Hz

2008(最大頻率)         =     0.0~500.0 Hz

21組: 起動/ 停止

2101(起動方式)         =     1~5

2102(停車方式)         =     1(自由停車),2(積分停車)

22組: 加速/ 減速

2202(加速時間1)       =     0.0~1800.0 s

2203(減速時間1)       =     0.0~1800.0 s

26組: 電機控制

2601(磁通優化)         =     0(禁止),1(允許)

五、報警與故障

在調試的過程中，若變頻器出現報警或故障信號，請參閱《ACS510-01用戶手冊》05年版“故障診斷”部分(P193~203)。

很多報警或故障是由外圍引入變頻器的信號不正確導致的，這些信號包括連接到變頻器電源質量、開關信號、模擬信號、脈沖信號以及通訊信號等等。所以一般首先檢查這些信號是否正確；再根據設備的工藝要求檢查參數設置是否正確；最后才可能是硬件故障，這時可聯系供應商尋求技術支持，幫助排障。

六、補充說明

軟件版本為206A的ACS510存在一些問題：

在某些情況下變頻器會產生過流故障(F001)，具體現象描述如下：

1.當變頻器從額定頻率，額定負載運行狀態開始減速到40Hz時，變頻器會由于F001過流故障而停機。(例如當變頻器在PID控制模式下減速時)

2.當變頻器從額定頻率，額定負載運行狀態積分停車時，會發生F001故障。

3.當變頻器在接近額定點的狀態運行幾分鐘后，會發生F001故障。

如果客戶遇到了這個故障，請告訴他們取消磁通優化功能(設置參數2601=0)。

七、實例說明

現有一臺三相異步電動機需要采用ACS510變頻器，上位機PLC（S7-300）能夠讀取變頻器運行時的頻率（4~20MA），同時PLC能夠控制電機運行時的頻率。

電機參數如下：

電機額定功率 4KW、功率因數 0.88 、效率 85%、額定電流 8.1A、

額定電壓 AC 380V 角形接法 50Hz、電機轉速2880 r/min

①      變頻器參數設定

變頻器內部參數設定如下：

②      PLC程序

模擬量采集程序

模擬量輸出程序

PID 控制程序

上位機WINCC程序略

③      電氣圖紙及材料表